چربی گیر رستوران

چربی گیر رستوران - چربی گیر - چربی گیر صنعتی - قیمت چربی گیر

چربی گیر رستوران

چربی گیر رستوران - چربی گیر - چربی گیر صنعتی - قیمت چربی گیر

  • ۰
  • ۰

برای ایندکس کردن این کانال با عنوان برج خنک کننده درون تلگرام ساخته شده است. راهی بسیار ساده را انتخاب می کنیم.

ما در این کانال در صدد معرفی محصولات تهویه مطبوع شرکت ناب زیست بعنوان یکی از قدیمی ترین تولید کنندگان برج خنک کننده در ایران هستیم.
نحوه عملکرد کولینگ تاور در کاهش دما و مزایای انواع مختلف برج خنک کن و همچنین فرمولهای مربوط به محاسبه ظرفیت و ملاحظات نصب را برای شما تشریح خواهیم نمود . نحوه عملکرد برج خنک کننده مدار بسته :
عملکرد این برج نیز همانند برج خنک کننده مدار باز میباشد اما با این تفاوت که در برج خنک کننده مدار باز آب با هوا ارتباط مستقیم دارد ولی در این نوع از برج خنک کننده ارتباط غیر مستقیم دارد به این صورت که ابتدا آبی که از سیستم می آید از طریق فلنچ ورودی به درون کویل ها وارد شده ودر داخل مسیر پر پیچ وخم کویل حرکت می کند و توسط آبی که از بالا بر روی سطح کویل پاشیده می شود حرارت خود را از دست داده و به سیستم برای خنک کاری کندانسور باز می گردد ، و با توجه به این که در این نوع برج خنک کن به دلیل تبخیر نشدن آب درون کویل می توان یک بار از آب نرم استفاده کرد که رسوبی هم در سیستم ایجاد نشود اما در قسمت بعدی برج آب دائما در حال گردش و پاشیده شدن بر روی کویل ها می باشد ، به این صورت که آب از تشتک برج به وسیله پمپ مکش می شود و بر روی کویل ها پاشیده می شود و همزمان هوا به وسیله فن در جریان است و هنگام بر خورد به آب سبب تبخیر آب از روی کویل ها می شود ، جنس کویل های برج را میتوان از مس یا برای کاهش هزینه از گالوانیزه استفاده کرد.

موارد استفاده از برج خنک کننده مدار بسته در مناطق گرمسیر که در آنجا مشکل تا مین آب و کمبود آب هست و استفاده از چیلر تراکمی هوا خنک به دلیل گرمی هوا و کاهش راندمان این نوع از سیستم عملا مقدور نیست استفاده می شود

اجزا تشکیل دهنده برج خنک کننده:

1.الکترو موتور: که انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند که سبب ایجاد حرکت فن می شود ، الکترو موتور جزء مهمترین قطعات برج است که در موارد استفاده معمولی از کلاس F با درجه حفاظتی IP55 و در موارد خاص از IP66 استفاده میشود.

2.فن برج خنک کن: که با دوران و قدرتی که از الکترو موتور میگیرد سبب به جریان افتادن جریان هوا به داخل برج میشود فن از اجزا اصلی برج خنک کننده است که باید سبک و مقاوم در برابر تنش وسختی گیر باشد و معمولا از استیل ، آلومینیوم ، پلاستیک ،فایبرگلاس است.

3.گیربکس برج خنک کن: به علت سرعت بالای دوران شفت استفاده میشودکه باعث کاهش سرعت بالای دور الکترو موتور می شود.

4.فن استک برج خنک کن : که نقش هدایت مسیر جریان هوا را دارد و مانند دودکش عمل میکند که در قسمت فوقانی قرار میگیرد و به هوای خروجی نظم می بخشد این فن باید طوری باشد اصطحکاک و اتلاف انرژی را به حد اقل برساند و معمولا از جنس فایبرگلاس است که بسیار دقیق و سبک است .

5.نازل برج خنک کن : آب خنک موجود در حوضچه برج خنک کننده را بر روی کویل های که از جنس مس است برای گرفتن حرارت آنها و خنک کاری آب گرم ورودی به سیستم و تبدیل به آب سرد پاشش می کند.

6.کویل های برج خنک کن : آب از سیستم وارد این کویل ها میشود و گرمای خود را به داخل برج میدهند که توسط نازل آب بر روی آنها پاشیده میشود تا خنک کاری صورت پذیرد به دلیل اینکه مس رسانای بسیار قوی میباشد معمولا جنس کویل ها از جنس مس میباشد مگر به جهت کاهش قیمت از گالوانیره و استیل نیز استفاده میشود ولی استفاده از این متریال ها سبب کاهش راندمان برج خنک کننده میشود . و محاسبه ی متراژ سطح ویژه کویل های مدار بسته به محاسبه ظرفیت کلی انتقال حرارت (U) و با توجه به پارامتر های مختلف زیر بستگی دارد .

1.دمای محیط

2.نوع سیال در تماس با کویل

3.میزان هوا دهی

4.دمای ورودی و خروجی سیالی که با کویل بر خورد میکند

5.قطره گیر برج خنک کن : قطعه ای از برج خنک کننده میباشد که از پرتاب قطرات آب به بیرون برج خنک کننده جلوگیری میکند چون که قطراتی به همراه جریان هوا خارج میشود که به انها دریفت می گویند .

6.حوضچه برج خنک کن : در قسمت تحتانی برج خنک کننده قرار دارد و آب خنک توسط پمپ به نازلها انتقال پیدا میکند و برای پاشش روی کویل ها استفاده میشود.



مزیت ها و معایب برج خنک کننده مدار بسته:

1.صرفه جویی در مصرف آب

2.خنک کاری بدون آلودگی

3.جلوگیری از رسوب گرفتگی برج خنک کن

4.کاهش هزینه تعمیر و نگهداری

5.هزینه ساخت بالا به همین دلیل استفاده در صنایع حساس و دستگاهای گران قیمت

برج خنک کننده :
برج خنک کننده دستگاهی است که برای خنک کاری آب گرم خروجی از کندانسورها و سیکلهای صنعتی و بویلر ها و …. مورد استفاده قرار می گیرد.

برج های خنک کننده را بر اساس پارامتر های مختلفی می توان دسته بندی کرد.
3 پارامتر اصلی دسته بندی این نوع برج ها عبارتند از:
1. جهت حرکت آب و هوا
2. روش انتقال حرارت
3. نوع مکش هوا

انواع برج های خنک کننده بر اساس جهت حرکت آب و هوا
در این نوع دسته بندی یک برج خنک کننده به 2 دسته تقسیم می شود:
1. جریان متقاطع
2. جریان نا هم سو


1. برج خنک کننده متقاطع
همان طور که از نام آن می توان فهمید، در این تجهیز ورود آب از بالا به پایین و جریان هوا هم به صورت متقاطع وارد می شود و پس از تماس با آب از بالا خارج می شود. این سیستم به 2 دلیل مهم بسیار پر استفاده است:

1. کم هزینه ترین سیستم خنک کننده با آب است.
2.میزان هدر رفت آب گرم در آن بسیار کم است.از این نوع تجهیزات برای صنایع فشرده سازی هوا بیشتر استفاده می شود

2. برج خنک کننده نا هم سو
در این تجهیز آب از بالای برج و هوا در خلاف جهت آن از پایین برج وارد می شود. آب از بالای پرکن ها وارد برج شده و در قسمت پرشده برج با هوا تماس پیدا می کند. نا هم سو بودن فرایند، هم از نظر انتقال جرمی و هم انتقال حرارت بازدهی بالاتری نسبت به متقاطع دارد. به همین دلیل وقتی که بخواهیم برای حجم زیادی آب عملیات خنک سازی را انجام دهیم، از این برج ها استفاده می کنیم.از این برج ها بیشتر در پالایشگاه های نفت و گاز و پتروشیمی استفاده می شود

https://t.me/s/COOLING_TOWER_NAABZIST?BEFORE=14

انواع برج های خنک کننده بر اساس روش انتقال حرارت
1. برج خنک کننده خشک:
در این نوع خنک کننده ها آب نقشی ندارد، بلکه سیال فرایندی با عبور از یک مبدل توسط هوا خنک می شود.
2. برج خنک کننده مدارباز :
خنک سازی در این برج ها با تبخیر آب انجام می شود. از مزایای این تجهیزات بازده بالای انرژی است،
اما مشکل اصلی این برج ها نیز هزینه بر بودن بهره برداری آن هاست.
3. برج خنک کننده مداربسته:
اساس کار این تجهیز مثل برج های مدار باز است. با این تفاوت که سیال فرایندی با هوای خنک تماس پیدا نمی کند.
انواع برج های خنک کننده بر اساس نوع مکش هوا
1. مکش طبیعی:
در این تجهیز در اثر تبخیر آب دمای هوا بالا می رود،و همان طور که می دانیم، در گازها دما با چگالی رابطه ی عکس دارد.پس با افزایش دما چگالی کاهش می یابد و هوا به طور طبیعی به بالا صعود می کند.
2. مکش مکانیکی:
این نوع برج ها خود به دو گروه تقسیم می شوند:
دمیدن اجباری (Forced Draft): در این دسته از برج ها یک فن در پایین برج وجود دارد که هوا را به طور نا هم سو با آب تماس می دهد. در صنایع شیمیایی از این روش استفاده می شود.
نحوه عملکرد برج خنک کننده
در واقع این دستگاه با ایجاد سطح تماس زیاد بین آب و هوا باعث خنک شدن آب گرم می شود به عبارت دیگر می توان گفت گرمای آب را به خارج از آب منتقل می کند. یکی از تجهیزات بسیار مهم در کارخانجات ،پالایشگاه ها ، ادارات و مجتمع های مسکونی می باشد. این سیستم نقش اساسی در بازدهی سیستم تهویه مطبوع و فرآیندهای صنعتی ایفا می کند و به همین علت دقت در انتخاب و خرید این سیستم از اهمیت ویژه ای برخوردار است. میزان هدر رفت آب گرم شده بسیار کمتر از یک سیستم با جریان آب طبیعی است . و نکته آخر اینکه آب خروجی از برج خنک کننده تقریبا تا دمای هوای مرطوب محیط خنک می شود که معمولا 2 تا 3 درجه خنک تر ازدمای هوای خشک محیط می باشد.
کاربرد
در گذشته آب گرم خروجی از سیستم های تهویه مطبوع و فرآیند های صنعتی به دریا و رودخانه ریخته می شد که علاوه بر غیر اقتصادی بودن خسارات جبران ناپذیری را به محیط زیست وارد می کرد ولی امروزه دیگر این حرارت در یک سیکل بسته در برج خنک کننده از آب گرفته می شود. البته همانطور که انتظار می رود برای خنک نمودن آب همواره مقداری تبخیر وجود دارد که این مقدار بسیار کم است (حدود 5 درصد یک سیستم با جریان آب طبیعی است) وظیفه این دستگاه جذب گرمای آب و رهاسازی آن به محیط بیرون می باشد. در یک دستگاه ، جریان آب گرم ضمن ورود به برج و ریزش بر روی سطوح تبخیر ، طی تبادل حرارتی با هوا سرد شده و سپس از طریق مجرای خروجی، خارج می گردد.در واقع برج دو عمل بر روی آب گرم انجام می دهد یکی کاهش سرعت جریان آب و دیگری افزایش زیاد سطح تماس بین آب و هوای محیط

برج خنک کننده

اجزای اصلی تشکیل دهنده کولینگ تاور
.1فن: مکانیزمی جهت جابجایی اجباری هوا درون برج خنک کننده می باشد. یا از نوع محوری (مکنده) است که در بالای برج قرار می گیرد و یا از نوع سانتریفیوژ (دمنده) که در جلوی برج تعبیه می شود.
استفاده از فن محوری و فن سانتریفیوژ در برج خنک کننده یا کولینگ تاور

.2نازل های آب پاش: نازل هایی نصب شده در کلکتور آب ورودی به برج، که جریان آب داغ واردشده را بر روی پکینگ ها توزیع می کنند. اتمیزه شدن آب توسط نازل ها، علاوه بر پراکندگی بهتر آن روی سطوح پکینگ، منجر به کاهش فشار آب شده که دمای تبخیر آن را پایین می آورد. ضمن آنکه با تبدیل شدن آب به قطرات متعدد، سطح تماس میان آب و هوا نیز افزایش می یابد.



3. پکینگ: عاملی است جهت افزایش سطح تماس میان آب و هوا که منجر به تشدید فرایند تبخیر می شود. به طوری که پس از پاشش آب توسط نازل ها، آب به صورت لایه های نازک در سطوح پکینگ، کاملاً پخش شده و این چنین در تماس با هوای بیشتری قرار می گیرد. علاوه بر این، بواسطه به تله افتادن آب درون پکینگ، زمان بیشتری برای تبخیر آن به وجود خواهد آمد.در واقع پکینگ در کولینگ تاور نوعی مبدل حرارتی به حساب می آید.
4. پورت آب جبرانی: متصل به شناوری است که با پایین آمدن سطح آب درون تشتک برج (ناشی از تبخیر و تخلیه آب) آب جبرانی را تغذیه می کند. اساس کار شناور متصل به این پروت دقیقا مشابه شناور در کولرهای آبی است. زمانی که سطح آب داخل تشتک کاهش می یابد، شناور به سمت پایین حرکت می کند و آب بیشتری به داخل کولینگ تاور وارد می شود و بالعکس، زمانی که سطح آب داخل تشتک افزایش می یابد، شناور بر اساس قانون شناوری پاسکال، به سمت بالا حرکت می کند و مسیر آب ورودی به داخل تشتک را محدود تر می کند. در واقع وظیفه شناور و پورت آب جبرانی این است که سطح آب داخل تشتک برج خنک کننده را در سطح بهینه ای حفظ کند.
5. پورت آب سر ریز: در صورت خرابی شناور و عمل نکردن آن هنگام پر شدن تشتک برج، از طریق این پورت، آب اضافی از تشتک سرریز می شود. چراکه در صورت تجمع بیش از حد برج و رسیدن سطح آب به پکینگ ها، عملکرد برج خنک کننده دچار اختلال می شود.
6. پورت آب تخلیه: با توجه به ارتباط مستقیم آب با هوا و در نتیجه کثیف شدن آن، آب آلوده شده از طریق این پورت تخلیه شده و بوسیله پورت آب جبرانی، آب تمیز جایگزین می شود. پورت آب تخلیه همواره در پایین ترین قسمت از تشتک کولینگ تاور نصب می شود.
7.پورت آب داغ ورودی: محل ورود آب داغ به برج خنک کننده می باشد. این آب داغ می تواند از خروجی کندانسور چیلر تراکمی آب خنک و یا خروجی کندانسور یک چیلر جذبی باشد که حامل گرمای جذب شده از داخل ساختمان هستند.
8.پورت آب سرد خروجی: محل خروج آب سرد از برج خنک کننده می باشد، در واقع آب سرد شده مجددا در دستگاه یا سیستم مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرد.
کولینگ تاور مدار باز:
در کولینگ تاور مدار باز، جریان آبی که بایستی خنک شود در تماس مستقیم با هوا قرار می گیرد. به نحوی که جریان آب به قسمت بالای برج هدایت گشته و از طریق نازل های آب پاش بر روی پکینگ ها توزیع می شود. آب به صورت لایه های بسیار نازک روی سطوح پکینگ پخش شده و در نتیجه سطح تماس بسیار بزرگی با جریان هوای عبوری ایجاد می گردد. هوا از دو طریق آب را خنک می کند. بخشی از گرمای آب به واسطه انتقال حرارت (در صورت کمتر بودن دمای خشک هوا نسبت به دمای آب ورودی) دفع می شود، اما بخش اصلی خنک کاری آب ناشی از فرآیند تبخیر می باشد. نهایتاً هوای اشباع شده، از بالای برج در اتمسفر تخلیه می گردد و از طرف دیگر آب سرد انباشته شده در تشتک نیز از پایین برج خارج می شود.
به لحاظ چگونگی ایجاد جریان هوا، دو نوع کولینگ تاور یا برج خنک کننده مدار باز تعریف می شوند:
1. برج خنک کننده با جابجایی اجباری هوا: جریان هوا توسط عاملی خارجی، به شیوه جابجایی اجباری در برج خنک کننده به وجود می آید. چنانکه به کمک فن های محوری یا سانتریفیوژ تعبیه شده، هوا درون برج خنک کننده به جریان می افتد.
2. برج خنک کننده با جابجایی طبیعی هوا: جریان هوا از طریق فرایند جابجایی طبیعی و به واسطه ارتفاع زیاد برج خنک کننده، بدون وجود هیچ گونه نیروی خارجی ایجاد می شود. به مانند بسیاری از برج های نیروگاهی که از چنین روشی در ساخت آن ها استفاده می گردد.
برج های خنک کننده مدار باز، با هر نوع جابجایی هوا، به دو شکل طراحی می شوند:
1. جریان مخالف : در این نوع برج های مدار باز، امتداد جریان ذرات آب و هوای عبوری یکسان، اما جهت آن ها مخالف یکدیگر است.
2. جریان متقاطع : در این نوع برج های مدار باز، امتداد جریان ذرات آب و هوای عبوری عمود بر یکدیگر می باشند.
کولینگ تاور مدار بسته :

اجزای اصلی تشکیل دهنده کولینگ تاور
.1فن: مکانیزمی جهت جابجایی اجباری هوا درون برج خنک کننده می باشد. یا از نوع محوری (مکنده) است که در بالای برج قرار می گیرد و یا از نوع سانتریفیوژ (دمنده) که در جلوی برج تعبیه می شود.
استفاده از فن محوری و فن سانتریفیوژ در برج خنک کننده یا کولینگ تاور

.2نازل های آب پاش: نازل هایی نصب شده در کلکتور آب ورودی به برج، که جریان آب داغ واردشده را بر روی پکینگ ها توزیع می کنند. اتمیزه شدن آب توسط نازل ها، علاوه بر پراکندگی بهتر آن روی سطوح پکینگ، منجر به کاهش فشار آب شده که دمای تبخیر آن را پایین می آورد. ضمن آنکه با تبدیل شدن آب به قطرات متعدد، سطح تماس میان آب و هوا نیز افزایش می یابد.

3. پکینگ: عاملی است جهت افزایش سطح تماس میان آب و هوا که منجر به تشدید فرایند تبخیر می شود. به طوری که پس از پاشش آب توسط نازل ها، آب به صورت لایه های نازک در سطوح پکینگ، کاملاً پخش شده و این چنین در تماس با هوای بیشتری قرار می گیرد. علاوه بر این، بواسطه به تله افتادن آب درون پکینگ، زمان بیشتری برای تبخیر آن به وجود خواهد آمد.در واقع پکینگ در کولینگ تاور نوعی مبدل حرارتی به حساب می آید.
4. پورت آب جبرانی: متصل به شناوری است که با پایین آمدن سطح آب درون تشتک برج (ناشی از تبخیر و تخلیه آب) آب جبرانی را تغذیه می کند. اساس کار شناور متصل به این پروت دقیقا مشابه شناور در کولرهای آبی است. زمانی که سطح آب داخل تشتک کاهش می یابد، شناور به سمت پایین حرکت می کند و آب بیشتری به داخل کولینگ تاور وارد می شود و بالعکس، زمانی که سطح آب داخل تشتک افزایش می یابد، شناور بر اساس قانون شناوری پاسکال، به سمت بالا حرکت می کند و مسیر آب ورودی به داخل تشتک را محدود تر می کند. در واقع وظیفه شناور و پورت آب جبرانی این است که سطح آب داخل تشتک برج خنک کننده را در سطح بهینه ای حفظ کند.
5. پورت آب سر ریز: در صورت خرابی شناور و عمل نکردن آن هنگام پر شدن تشتک برج، از طریق این پورت، آب اضافی از تشتک سرریز می شود. چراکه در صورت تجمع بیش از حد برج و رسیدن سطح آب به پکینگ ها، عملکرد برج خنک کننده دچار اختلال می شود.
6. پورت آب تخلیه: با توجه به ارتباط مستقیم آب با هوا و در نتیجه کثیف شدن آن، آب آلوده شده از طریق این پورت تخلیه شده و بوسیله پورت آب جبرانی، آب تمیز جایگزین می شود. پورت آب تخلیه همواره در پایین ترین قسمت از تشتک کولینگ تاور نصب می شود.
7.پورت آب داغ ورودی: محل ورود آب داغ به برج خنک کننده می باشد. این آب داغ می تواند از خروجی کندانسور چیلر تراکمی آب خنک و یا خروجی کندانسور یک چیلر جذبی باشد که حامل گرمای جذب شده از داخل ساختمان هستند.
8.پورت آب سرد خروجی: محل خروج آب سرد از برج خنک کننده می باشد، در واقع آب سرد شده مجددا در دستگاه یا سیستم مورد نظر مورد استفاده قرار می گیرد.
کولینگ تاور مدار باز:
در کولینگ تاور مدار باز، جریان آبی که بایستی خنک شود در تماس مستقیم با هوا قرار می گیرد. به نحوی که جریان آب به قسمت بالای برج هدایت گشته و از طریق نازل های آب پاش بر روی پکینگ ها توزیع می شود. آب به صورت لایه های بسیار نازک روی سطوح پکینگ پخش شده و در نتیجه سطح تماس بسیار بزرگی با جریان هوای عبوری ایجاد می گردد. هوا از دو طریق آب را خنک می کند. بخشی از گرمای آب به واسطه انتقال حرارت (در صورت کمتر بودن دمای خشک هوا نسبت به دمای آب ورودی) دفع می شود، اما بخش اصلی خنک کاری آب ناشی از فرآیند تبخیر می باشد. نهایتاً هوای اشباع شده، از بالای برج در اتمسفر تخلیه می گردد و از طرف دیگر آب سرد انباشته شده در تشتک نیز از پایین برج خارج می شود.
به لحاظ چگونگی ایجاد جریان هوا، دو نوع کولینگ تاور یا برج خنک کننده مدار باز تعریف می شوند:
1. برج خنک کننده با جابجایی اجباری هوا: جریان هوا توسط عاملی خارجی، به شیوه جابجایی اجباری در برج خنک کننده به وجود می آید. چنانکه به کمک فن های محوری یا سانتریفیوژ تعبیه شده، هوا درون برج خنک کننده به جریان می افتد.
2. برج خنک کننده با جابجایی طبیعی هوا: جریان هوا از طریق فرایند جابجایی طبیعی و به واسطه ارتفاع زیاد برج خنک کننده، بدون وجود هیچ گونه نیروی خارجی ایجاد می شود. به مانند بسیاری از برج های نیروگاهی که از چنین روشی در ساخت آن ها استفاده می گردد.
برج های خنک کننده مدار باز، با هر نوع جابجایی هوا، به دو شکل طراحی می شوند:
1. جریان مخالف : در این نوع برج های مدار باز، امتداد جریان ذرات آب و هوای عبوری یکسان، اما جهت آن ها مخالف یکدیگر است.
2. جریان متقاطع : در این نوع برج های مدار باز، امتداد جریان ذرات آب و هوای عبوری عمود بر یکدیگر می باشند.
کولینگ تاور مدار بسته :

در کولینگ تاورهای مدار بسته، بین جریان آبی که بایستی خنک شود و جریان هوای عبوری، هیچ گونه تماس مستقیمی وجود ندارد. چنانکه مبدل حرارتی دیگری (کویل) داخل برج تعبیه شده که جریان آب مورد نظر از درون آن عبور می کند. جریان آب دیگری از تشتک به قسمت بالای برج هدایت گشته و از طریق نازل های آب پاش بر روی لوله های کویل توزیع می شود. به این ترتیب، مقداری از ذرات اتمیزه شده آب، در اثر برخورد با سطح داغ لوله ها، تبخیر شده و باعث کاهش دمای آب درون لوله ها می گردد. جریان هوای عبوری از روی کویل نیز شرایط را برای تبخیر بهتر ذرات آب فراهم می کند. به طوری که باعث می شود، هوای اشباع شده از برج خارج و هوای خشک و تازه جایگزین آن شود. البته کمتر بودن دمای خشک هوا در مقایسه با دمای سطح لوله ها، به خنک کردن آب درون لوله ها نیز کمک می کند.
قیمت برج خنک کننده به عوامل مختلفی بستگی دارد اعم از نوع رزین ، نوع الکترو موتور ، نوع پکینگ وغیره ...

برج خنک کننده :
برج خنک کننده دستگاهی است که برای خنک کاری آب گرم خروجی از کندانسورها و سیکلهای صنعتی و بویلر ها و …. مورد استفاده قرار می گیرد.
نحوه عملکرد برج خنک کننده
در واقع این دستگاه با ایجاد سطح تماس زیاد بین آب و هوا باعث خنک شدن آب گرم می شود به عبارت دیگر می توان گفت گرمای آب را به خارج از آب منتقل می کند. یکی از تجهیزات بسیار مهم در کارخانجات ،پالایشگاه ها ، ادارات و مجتمع های مسکونی می باشد. این سیستم نقش اساسی در بازدهی سیستم تهویه مطبوع و فرآیندهای صنعتی ایفا می کند و به همین علت دقت در انتخاب و خرید این سیستم از اهمیت ویژه ای برخوردار است. میزان هدر رفت آب گرم شده بسیار کمتر از یک سیستم با جریان آب طبیعی است . و نکته آخر اینکه آب خروجی از برج خنک کننده تقریبا تا دمای هوای مرطوب محیط خنک می شود که معمولا 2 تا 3 درجه خنک تر ازدمای هوای خشک محیط می باشد.
کاربرد
در گذشته آب گرم خروجی از سیستم های تهویه مطبوع و فرآیند های صنعتی به دریا و رودخانه ریخته می شد که علاوه بر غیر اقتصادی بودن خسارات جبران ناپذیری را به محیط زیست وارد می کرد ولی امروزه دیگر این حرارت در یک سیکل بسته در برج خنک کننده از آب گرفته می شود. البته همانطور که انتظار می رود برای خنک نمودن آب همواره مقداری تبخیر وجود دارد که این مقدار بسیار کم است (حدود 5 درصد یک سیستم با جریان آب طبیعی است) وظیفه این دستگاه جذب گرمای آب و رهاسازی آن به محیط بیرون می باشد.

در یک دستگاه ، جریان آب گرم ضمن ورود به برج و ریزش بر روی سطوح تبخیر ، طی تبادل حرارتی با هوا سرد شده و سپس از طریق مجرای خروجی، خارج می گردد.در واقع برج دو عمل بر روی آب گرم انجام می دهد یکی کاهش سرعت جریان آب و دیگری افزایش زیاد سطح تماس بین آب و هوای محیط

  • چربی گیر رستوران
  • ۰
  • ۰

مخزن پلی اتیلن

  • چربی گیر رستوران
  • ۰
  • ۰

مخزن اسید

  • چربی گیر رستوران
  • ۰
  • ۰

معرفی شرکت ناب زیست

http://www.astro.wisc.edu/?URL=https://naabzist.net

  • چربی گیر رستوران
  • ۰
  • ۰

مخزن اسید

یکی از پر فروش ترین محصولات شرکت ناب زیست مخزن اسید می باشد. 

مخزن اسید چیست ؟

مخزن اسید منبعی از جنس بدنه هر متریالی که با اسید واکنش نشان ندهد اعم از پلی اتیلن ، فایبر گلاس و ... که می تواند در ابعاد اختصاصی از 20 لیتر تا 5000 مترمکعب تولید و جهت ذخیره سازی اسید مورد استفاده قرار گیرد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر با آدرس https://t.me/s/Naabzist_Corp?before=14 مراجعه فرمائید.

نکات مهم در خصوص انتخاب و خرید مخازن نگهداری اسید و مواد شیمیایی

 نکته مهم در اینجا بحث چگالی مایع درون مخزن اسید است. اصولا مخازن پلاستیکی یا پلی اتیلنی برای نگهداری سیالات با چگالی یک ( چگالی آب ) تولید می شوند، چگالی اسید سولفوریک غلیظ تا قریب به ۲ برابر آب و یا اسید فسفریک غلیظ تا ۱٫۵ برابر آب می باشد.

بنابراین مخزن تولیدی می بایست از استحکام کافی برخوردار باشد. به همین دلیل لطفا در هنگام سفارش چگالی مایعی که قرار است داخل مخزن ذخیره شود حتمی به کارشناسان فروش اطلاع داده شود تا مخزن برای تحمل فشار آن مایع به صورت تقویت شده تولید گردد. اتصالات ورودی و خروجی نیز از جنس خود مخزن و پلی اتیلنی می باشند و بنابر درخواست مشتریان می توانند به مخزن جوش داده شوند تا عملا فیتینگ با مخزن یکپارچه گردد.

  از آنجایی که فرآیند رقیق سازی اسیدها گرمازا است باید اطمینان حاصل نمود تا گرمای آزاد شده دمای محلول داخل مخزن را به بالای ۵۵+ درجه نمی رساند . اصولا بهتر است فرآیند رقیق سازی در مخازن پلی اتیلنی کوچکتر (مخازن ارتفاع کوتاه و انواع وان با ساپورت فلزی) صورت پذیرد و سپس محلول اسیدی با دمای ۵۵ درجه یا کمتر به مخازن بزرگتر منتقل گردد .

  یکی از راههای کنترل دمای آب مخازن استفاده از کویل های پلی اتیلنی شناور (لوله های پلی اتیلنی شناور) است. با عبور جریان آب سرد یا گرم می توان نسبت به گرم کردن یا خنک کردن مایع درون مخزن حاوی ماده خورنده اقدام نمود.

راهنمای خرید و نصب مخزن اسید و مواد خورنده

   از ضروریات واحدهای صنعتی ، نگهداری مواد خورنده مانند انواع اسید و باز است. معمولا در صنعت این مواد خورنده در بخشهای مختلف تولید به کار گرفته می شوند. ملاحظاتی در خصوص مسائل ایمنی وجود دارد که بایستی با دقت بسیار رعایت شوند. برای یک خرید موفق و نگهداری ایمن مخزن اسید و مواد خورنده به موارد ذیل توجه فرمایید.

کاربری مخزن مورد سفارش
سازگاری شیمیایی
دمای محل کار
چگالی سیال
اندازه مخزن
لوکیشن فیزیکی
اب و هوای منطقه
سرویس و نگهداری
مسائل ایمنی که می بایست قبل از سفارش تولید مخزن اسید به تولید کننده اعلام گردد.

  • چربی گیر رستوران
  • ۰
  • ۰
  • چربی گیر رستوران
  • ۰
  • ۰

برج خنک کننده

برج خنک کننده دستگاهی است جهت خنک کاری سریع آب در صنایع و تهویه مطبوع

https://sites.google.com/view/naabzist-cooling/home

  • چربی گیر رستوران
  • ۰
  • ۰

چربی گیر رستوران

یکی از تجهیزات مربوط به شبکه فاضلاب و لوله کشی فاضلاب ساختمانها چربی گیر می باشد که با هدف جمع آوری چربی های موجود در فاضلاب نصب می شود. چربی گیر فاضلاب وسیله ای است که معمولا در رستوران ها و مجموعه هایی که فاضلاب چرب دارند مورد استفاده قرار می گیرد تا قبل از ورود فاضلاب به داخل شبکه فاضلاب شهری چربی آن جداسازی شود.

 

چربی گیر چیست؟

چربی گیر مخزنی بزرگ است که فاضلاب مجموعه ابتدا وارد آن می شود و طی فرایندی چربی ها از آن جدا شده و باقی فاضلاب از آن خارج می شود و وارد شبکه فاضلاب شهری می شود. روش کار چربی گیر نیز بسیار ساده است به این صورت که فاضلاب ورودی به داخل آن سرعت خود را از دست می دهد و به سکون می رسد. در این حالت چربی ها که چگالی کمتری دارند روی سطح آب معلق می شوند و در آنجا باقی می مانند. سپس بقیه فاضلاب از پایین مخزن خارج می شود. طی این فرایند ساده روغن ها در سطح آب در داخل مخزن باقی می مانند و فاضلاب بدون چربی از مخزن خارج می شود.

 

چربی و روغن یکی از عمده ترین آلاینده های موجود در فاضلاب رستوران ها و آشپزخانه هاست.از آنجا که چربی وزن مخصوص کمتری نسبت به آب دارد، لذا به راحتی می توان آن را از آب جدا نمود.در صورتی که پساب رستوران در حوضچه ای جمع گردد پس از مدتی چربی و روغن موجود در آن جدا شده و در سطح شناور می گردد.لذا طی یک فرایند فیزیکی ساده، قابلیت جدایی از فاضلاب را خواهد داشت.در فواصل زمانی مشخص چربی و روغن جمع شده در سطح سیستم تخلیه می گردد.همچنین این سیستم توانایی دارد میزان قابل توجهی از مواد معلق موجود در فاضلاب را نیز به روش ته نشینی حذف نماید.از آنجا که چربی و روغن دارای مصارف خاصی در صنعت است، می توان آن را برای بازیابی ارسال نمود.

 

لزوم استفاده از چربی گیر در رستوران و آشپزخانه

همانطور که ذکر شد چربی گیر وسیله ای است که جهت جمع آوری چربی های موجود در فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد و معمولا آشپزخانه ها، رستورانها و غذاخوری ها از آن استفاده می کنند. جهت توضیح بیشتر باید گفت ساختمانهایی که فاضلاب تولیدی آنها دارای حجم زیادی از روغن و چربی می باشد و تمایل دارند از شبکه فاضلاب شهری استفاده کنند لازم است پیش از تخلیه فاضلاب به شبکه از چربی گیر فایبرگلاس استفاده نمایند تا چربی موجود در فاضلاب آنها جمع آوری شده و وارد شبکه فاضلاب نشود. علتش هم این است که ورود حجم زیاد چربی به داخل شبکه باعث می شود عملیات تصفیه فاضلاب با اختلال مواجه شود و به همین جهت آشپزخانه های صنعتی باید از چربی گیر استفاده نمایند تا چربی فاضلاب آنها وارد شبکه نشود.

 

 

 

چربی گیر آشپزخانه و رستوران

چربی گیر یا چربی گیر فاضلاب، پکیج جدا سازی چربی و مواد روغنی از مایعات و آب می باشد که می توانید برای فاضلاب رستوران ها، تالار ها و آشپزخانه ها از آن استفاده نموده و با قیمت مناسب آنرا تهیه نمایید. شرکت ناب زیست در ایران چربی گیر پیش ساخته (از نوع فایبرگلاس، پلی اتیلنی و بتنی) با قیمت مناسب را طراحی و تولید نموده است که مناسب حال تمامی مشتریان عزیز و محترم خواهد بود.

  • چربی گیر رستوران